分類: 精益管理

標準化操作組合表

標準化操作組合表(Standardized Work Combination Table \ Standard Work Combination Chart \ Standard Work Combination Sheet) 目錄 1 什麼是標準化操作組合表 2 為什麼要用標準化操作組合表 3 如何應用標準化操作組合表 4 相關條目 5 參考文獻 什麼是標準化操作組合表  標準化操作組合表顯示了生產工序中,每個操作員的工作時間,走動時間,和機器加工時間的結合。   標準化操作組合表的功能:...

標準化操作表

標準化操作表(Standardized Work Chart) 目錄 1 什麼是標準化操作表 2 標準化操作表的元素 3 為什麼要使用標準化操作表 4 如何使用標準化操作表 5 標準化操作表舉例 6 參考文獻 什麼是標準化操作表  標準化操作表(Standardized Work Chart)是顯示出操作員走動和物料存放位置與機器的相對關係,以及整個生產過程的佈局。 標準化操作表的元素  標準化操作表的三個元素:工作節拍時間,工作順序,為了確保平順運轉所需要的庫存量。 為什麼要使用標準化操作...

標準庫存

標準庫存(Standard Inventory) 目錄 1 什麼是標準庫存 2 為什麼要有標準庫存 3 如何建立標準庫存 4 相關條目 什麼是標準庫存  標準庫存(Standard Inventory)是指為了保證能夠平順的流動,而在每個生產工序間存放的庫存。 為什麼要有標準庫存  好的精益實踐,會降低下游的需求,並提高上游的生產能力之後,再確定標準庫存,並且持續地減少庫存;避免不認清需求和生產能力,就盲目地減少庫存,可能會導致不能及時交貨而讓顧客失望。 如何建立標準庫存  標準庫存的大小,...

標準手持

什麼是標準手持   標準手持是指按照作業順序進行作業時,為了能夠反覆以相同的順序、動作作業而在工序內持有的最小限度的在製品。   標準手持,一般而言,雖然與機器佈置相同,但是依照加工工序作業時,附在各個機器上的東西,即足夠使用,工程之間不必存貨;但是,如以相反的工序作業時,在各個工序之間,均有必要存置一個(如果是兩道工序時,就要存置兩個)。   以豐田生產方式為例,不僅要做到及時使零部件到達各生產現場,就是標準手持亦非更嚴格設定不可。 標準手持的基本規則   決定標準手持的基本規則:   ...

操作員平衡表

操作員平衡表(Operator Balance Chart,OBC)或稱為操作工負荷平衡表、操作員負荷表、Yamazumi板(Yamazumi board) 目錄 1 什麼是操作員平衡表 2 操作員平衡表的運用 3 Operator Balance Chart 4 相關條目 什麼是操作員平衡表  操作員平衡表(Operator Balance Chart,OBC)是一種根據節拍時間,來分配操作員工作的圖表工具。用於幫助在多步驟、多操作員的工序中創造連續流。 操作員平衡表的運用  將操作員平衡...

產品交付期

產品交付期(Production Lead Time)也稱為產出時間(throughput time)或總產品周期時間(Total Product Cycle Time) 什麼是產品交付期  產品交付期是指生產一件產品,從開始直至結束所需要的時間。   在車間里通常稱之為“大門到大門”時間。這個概念還可以應用於產品從開始設計到結束的過程;或是把原材料,經過一系列工序加工成產品的時間。   當設計一個項目時,必須確定製造項目過程中的步驟,正如流程工藝路線中的流程一樣。這些流程又由眾多事件組成。利用...

多方案同步進行的開發工程

多方案同步進行的開發工程(Set-based Concurrent Engineering,SBCE) 什麼是多方案同步進行的開發工程   多方案同步進行的開發工程又稱多選擇同步考慮工程,在產品開發項目初期,首先研發出多個設計方案,並製造原型產品,將各產品性能都進行比較之後,才開始確定最終設計方案。   多方案同步進行的開發工程被描述成“很謹慎地延遲決定,直到必須做出決定;努力維持各種可能的選項,儘可能延遲決定至開發團隊收集到足夠的決策支持信息,而不是為了所謂的果斷而快速排除其他選項,從而更快...

定量不定時搬運

定量不定時搬運(Scheduled Quantity Unscheduled Time Conveyance) 目錄 1 什麼是定量不定時搬運 2 為什麼需要定量不定時搬運 3 如何進行定量不定時搬運 4 定量不定時搬運與定時不定量搬運比較 5 相關條目 什麼是定量不定時搬運  定量不定時搬運是指,後工序的零件使用達到一定量後,去前工序提取新零件的方法。搬運效率較高且在工廠內搬運為其原則。 為什麼需要定量不定時搬運  這裡存放的成品,大多是由於較長的換模時間而成批製造出來的,當生產單元快用...

定時不定量搬運

定時不定量搬運(Scheduled Time Unscheduled Quantity Conveyance) 目錄 1 什麼是定時不定量搬運 2 為什麼需要定時不定量搬運 3 如何進行定時不定量搬運 4 定量不定時搬運與定時不定量搬運比較 5 相關條目 什麼是定時不定量搬運  定時不定量搬運是指每隔一定的時間進行搬運。因此搬運量按一定時間內的需求量的變化而變化。此方法通常運用於定量且搬運地點較遠的場合。   例如:在搬運系統中,材料搬運員按照預定的時間間隔(例如20分鐘),在工廠的標準路線...

改善研習會

改善研習會(Kaizen workshop) 什麼是改善研習會   改善研習會是一系列的改進活動,通常持續5天,由一個小組發起並實施。   一個常見的例子是在一周內創造一個連續流工作單元。為了實現這個目標,一個持續改善小組——包括專家、顧問、操作員,以及生產線經理——進行分析、實施、測試,以及在新的單元里實現標準化。參與者首先要學習連續流的基本原理,然後去現場實地考查,對生產單元進行策劃。接著把機器搬運過去,並對新單元進行測試。改進之後,還要標準化這個改進工序,並向上級提交小組報告。   改善...